明杆 闸阀和暗杆 闸阀的区别

闸阀是通过阀杆的上下升降传动闸板的启闭，明杆 闸阀的传动螺纹在阀杆支架顶部，因此可通过阀杆的位置判断闸板的启闭位置，而传动螺纹也便于日常润滑维护，同时不受流体腐蚀，缺点是对安装空间的要求比较大。

暗杆闸阀的传动螺纹在阀体内部，节省了阀杆支架的空间，因此整阀高度减小。对需要明确启闭位置的，可在阀盖上方安装启闭刻度，适用于底下阴沟（如地下暗杆 闸阀）、管沟等空间狭小的地方，或者粉尘含量大的场所。

楔式单闸板 闸阀和弹性闸板 闸阀 

（1）楔式单闸板 闸阀

a、结构较弹性闸板阀简单

b、在较高温度下，密封性能不如弹性闸板阀或双闸板阀好。

c、适用于易结焦的高温介质。

（2）弹性闸板 闸阀

a、它是楔式单闸板阀的特殊形式。与楔式闸阀比较，在高温时，密封性能好，闸板受热后不易被卡住；

b、适用于蒸汽、高温油品及油气介质，并适用于开关频繁的部位。

c、不适用于易结焦的介质。

闸阀的常见故障——断裂

阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部,此处截面积较小,易出现应力集中及超标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生DN175电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现,阀门的阀盖预紧螺母松动,阀盖上移,阀杆螺母卡住,显然这是电装行程调试过位,保护力矩过大引起的事故。

另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座,阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住,这其实只是部分原因或次要原因。一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压,亦即阀门关闭后,封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。

产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀,导致压力剧烈升高。其二闸板关闭瞬间流体封闭于中腔,无法外流,中腔空间被阀杆进一步挤压,由于液体的可压缩性十分有限,也会使压力剧增,这一现象尤其易发生在发电厂的Z962类主给水闸阀上。同时,其异常升压一般会成几何级数增加,远远超过阀杆强度设计极限。

闸阀安装

1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着； 

2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧； 

3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活；

4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性； 

5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间； 

6.驱动装置的接线须按线路图进行； 

7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。